三螺桿泵、單螺桿泵區(qū)別與應(yīng)用
三螺桿泵適用于輸送各種無(wú)腐蝕性油類及類似油和潤(rùn)滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0-760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘后輸送。其加熱溫度一般不超過(guò)350℃。三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。
其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、工作平穩(wěn)可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低、效率高、壽命長(zhǎng)，有自吸能力。
用途及使用范圍：
適用于輸送燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤(rùn)滑性液體。
在工業(yè)領(lǐng)域中作潤(rùn)滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液
廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵；在輸油統(tǒng)中作輸送及加油泵。
流量范圍0.2～600m3/h，最高工作壓力可達(dá)6.3MPa。
單螺桿泵的工作原理
螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個(gè)偏心距e，繞軸旋轉(zhuǎn)且沿軸向移動(dòng)而形成的頭數(shù)比 Lobes：螺桿的定子的頭數(shù)T1比轉(zhuǎn)子的頭數(shù)T2多一個(gè)，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數(shù)比。螺桿泵可以分為單頭(1：2)和多頭 (2：3，3：4)等。
頭數(shù)比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉(zhuǎn)速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉(zhuǎn)速越高。
襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長(zhǎng)圓，兩端是半徑為R(等于螺桿截面半徑)的半圓，中間是長(zhǎng)為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長(zhǎng)圓，只是彼此互相錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度。
螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個(gè)個(gè)封閉的腔室，同時(shí)任意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形工作室(如圖1-3所示)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)， 靠近吸入室的第一個(gè)工作室的容積逐漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作腔容積不斷增至最大后，這個(gè)工作室封閉， 并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
單螺桿泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點(diǎn)：
1、能輸送高固體含量的介質(zhì);
2、流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯;
3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性;
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì);
5、泵的安裝位置可以任意傾斜;
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
7、體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
