雙、三螺桿泵油口接管與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
三螺桿泵接管要求
1 公稱(chēng)通徑
吸入管和排出管的公稱(chēng)通徑應(yīng)盡可能為額定值，并使得吸入管中介質(zhì)流速蕞大不超過(guò)1m/s，排出管中蕞大不超過(guò)3m/s。盡可能避免吸人管朝向泵方向布置成上升趨勢(shì)。
2改變橫截面和方向
應(yīng)避免急彎和突然的截面積及方向的改變。
3管道支撐和法蘭連接
管道應(yīng)沒(méi)有應(yīng)力地與泵連接。必須在靠近管道處進(jìn)行支撐，而且要易于擰緊，以避免過(guò)大應(yīng)力。螺栓松開(kāi)后，法蘭既不得發(fā)生歪斜也不得發(fā)生回彈，亦不可相互擠壓在一起。對(duì)管道可能發(fā)生的熱應(yīng)力，要采用適當(dāng)?shù)拇胧绨惭b補(bǔ)償器來(lái)防止對(duì)泵的影響。
4安裝前管道的清潔
◆在安裝泵之前，對(duì)所有管件和閥門(mén)要進(jìn)行徹抵沖洗和清潔，尤其對(duì)焊接管道，安裝殘留如螺釘、螺母、焊渣和鋼片等會(huì)損壞泵內(nèi)零件。上述殘留物造成的損壞，用戶無(wú)權(quán)要求任何賠償。法蘭密封墊不得向內(nèi)突出，必須徹抵清除盲法蘭、堵頭墊片、法蘭面防護(hù)漆和密封帶。
◆管網(wǎng)中剩余的水必須清除干凈。
◆泵如送水將損壞泵;三螺桿泵依賴泵送介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑。
5截止閥
截止閥應(yīng)安裝在靠近泵的進(jìn)出口管道中。
6 止回閥
推薦在泵出口與截止閥之間安裝一止回閥以防止當(dāng)泵停機(jī)時(shí)，出口側(cè)截止閥打開(kāi)，而泵會(huì)干運(yùn)行。
7排氣閥
必須將排氣閥安裝于出口側(cè)管道的蕞高點(diǎn)。
三螺桿泵起動(dòng)前準(zhǔn)備
1)三螺桿泵的進(jìn)口應(yīng)裝有過(guò)濾器，通常通過(guò)過(guò)濾器的蕞大顆粒不大于0.1mm。
2)檢查機(jī)組和連接部分是否固定空固;檢查吸入管路段以及儀表接頭的連接是否密封。
3)檢查聯(lián)軸器之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中，聯(lián)軸器外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.05mm，聯(lián)軸器的端面跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)01mmo
4)頭一次起動(dòng)前泵內(nèi)應(yīng)灌滿工作介質(zhì)。
5)檢查進(jìn)口管路上的吸入閥門(mén)和排出管路上的排出閥門(mén)是否完荃打開(kāi)。
6)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、輕快，不得有任何轉(zhuǎn)動(dòng)勉強(qiáng)或卡住等現(xiàn)象。
7)短時(shí)間的接通動(dòng)力源，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
